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磨床磨削時需要注意的事項及可能出現的問題

發布時間:2020-04-28   點擊次數:1775次
   磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

  下面我就來給大家講講磨床磨削時注意事項及可能出現的問題:

  (1)磨削時要注意砂輪與要件接觸情況

  當工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm,磨削到*后,直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪微微向工件奪進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
 

  (2)防止工件膨脹

  夏季磨削時,機床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。

  (3)工件表面拉毛

  這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成,要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。

  (4)有局部燒傷

  這由于冷卻液不充分,進給量過大,或砂輪用鈍所致。

  (5)工件表面局部有波紋

  加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細波紋。這可能主軸松動、電機振動或其它原因造成,需根據具體情況,采取相應措施加以解決。

  公司以品立業,以客致上的專業態度,對磨削人員進行技術培訓,培訓教師是具有多年加工和維護經驗的應用技術人員,通過書面指導, 現場訓教,電話交流等多方面教導現場技術人員,以確保他們能操作機臺,提高現場加工工藝的技術。并且為您提供終身的技術支持與服務。

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