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內外圓復合磨床結構原理及保養方法

發布時間:2015-12-16   點擊次數:2570次
  本內外圓復合磨床適用于磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔,也棵磨削軸向端面,宜用于批量生產及各種機械加工行業使用,具有精度高、剛性強、磨削效率高、操作方便等特點,結構先進,造型美觀.
  機床特點:
  本系列內外圓復合磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動,砂輪架和頭架可回轉,砂輪架回轉180度可用于內孔磨削,外圓砂輪采用400*40*203,提高了磨削效率及砂輪耐用度.頭架主軸可轉動,砂輪架實現微量進給,液壓系統部分采用進口齒輪泵,供油平穩,噪音小,工作臺液壓往復,具有抖動裝置,可實現小距離頻繁換向功能,提高切入磨削工件時的表面質量.
  隨著工業產品加工精致化及多樣化,精密不斷追求更高品質及更率的理念,設計多款不同功能的機種,為客戶提供zui*及*解決方案,是我們不斷追求的目標.
  目前是中國臺灣zui大、zui專業的內圓(內孔)磨床制造廠商,擁有zui專業的數控內圓(內孔)數控復合磨床可以做到一次裝夾完成16個不同面(圓)的加工,是中國臺灣*一家zui專業內圓磨床制造廠商!其產品遠銷歐美等國家!研磨產品范圍:直徑從f2~f200mm,長度zui大為250mm,產品精密:真圓度達到1um以內,圓柱度達到1.5um以內,與端面垂直度達到1um以內.
  內圓磨床,顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計,傳統的內圓磨床通常是以(單一研磨軸)來進行研磨加工,但是為內圓磨床所使用之砂輪外徑較小,研削敏銳度較弱,所以通常單一研磨砂輪,只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面.但是隨著世界各國對多工業零件的"多加工面之同心精度"不斷要求;當需要高精密或多面加工時,傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成,或必須使用克難式的重復夾持方式研磨,而重復夾持會造成誤差值增加,并且費時沒效率.
  內外圓復合磨床砂輪主軸:
  1. 砂輪主軸的液靜承系列
  由高壓油膜所覆蓋,能消除金屬與金屬間的摩擦、過熱和漏油等問題,減少動力耗損,提高剛性和減震
  性能.
  2.砂輪主軸的動承系列(經濟型)
  由鋼和磷青銅合金制成的動承,搭配潤滑油,其手工鏟花能維持研磨主軸高精度旋轉和剛性,承受
  zui小間距重削切研磨
  內外圓復合磨床保養方法:
  1、對內外圓復合磨床外表保養:內外圓復合磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末.
  2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件.保持機床完好.
  3、內外圓復合磨床整機檢查:檢查內外圓復合磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止.
  4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足.
  5、導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末.
  6、電器 :定時清掃電動機、電器箱. 電器裝置固定整齊、動作可靠.
  7、檢查、緊固接零裝置. 檢查按扭開關,有問題的應即時更換,避免產生不必要的危險

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